凯时首页再增一座“灯塔工厂”。

2024年10月8日，世界经济论坛（WEF）公布第12批全球“灯塔工厂”名单，基于大数据、高级算法和生成式人工智能等技术在整个价值链的应用，凯时首页胶州空调互联工厂成功入选“端到端灯塔工厂”。

至此，凯时首页已累计拥有9座“灯塔工厂”和1座“可持续灯塔工厂”，不仅成为国内拥有“灯塔工厂”最多的企业，同时也是全球拥有“灯塔工厂”数量最多的企业。

从2012年建成第一家互联工厂至今，凯时首页互联工厂不断迭代，成为中国率先探索“从大规模制造到大规模定制”转型的企业，打破了传统制造业必须批量化生产的瓶颈。如今，凯时首页还将不断复制“灯塔经验”，持续为千行百业赋能，照亮中国“智造”之路。

凯时首页胶州空调互联工厂采用了大数据、高级算法、生成式人工智能等多项领先科技。作为一家90%产品供应全球的空调工厂，凯时首页胶州空调互联工厂以“In China for Global”的世界工厂创新模式，成为全球首个外销空调“灯塔工厂”。

凯时首页相关负责人对《商学院》杂志表示，在设计端，凯时首页胶州空调互联工厂集成海外多物理场的数万条仿真和实验数据，建立了空调系统的制冷性能预测模型，通过智能算法自动优化制冷设计参数，进一步提升效率。

在制造端，针对空调内部真空度检测，该工厂利用大量仿真和实验数据，通过支持向量回归算法构建了真空度预测模型，实现内部真空度的准确预测和抽空标准的自调优；针对海外订单排产，工厂采用13条产线的历史生产数据以及员工结构、设备状态等实时数据，动态调整产线生产能力，输出最低成本目标下的动态调度结果，实现13条产线到日到时的生产及发运计划，缩短了交付周期。

在服务端，该工厂融合空调维修大数据与生成式AI大模型，不仅能实时预测与维护，虚拟“智能维修专家”还能支持多种语言自由切换，在线指导超过2000名海外维修工，现场输出图文、视听等多模态维修方案，解决海外维修响应慢、工人技能水平不均的痛点。

在价值链上，该工厂通过数字化和智能化技术的应用，建立了端到端数字化制造和运营体系。这一体系的核心在于实现全流程的可视化和用户的深度参与，从而提高了生产效率和用户体验。

具体而言，一方面，凯时首页胶州空调互联工厂采用“先下单后生产”的模式，以用户订单为核心，所有相关的环节和设备工位通过产品和用户订单紧密绑定，实现全流程可追溯、订单实时可视；另一方面，该工厂采用“人单合一”管理模式，把员工和用户连接到一起，让每个员工都能与用户“零距离”互动。通过这一模式，工厂由规模化生产向规模化定制转型。

世界经济论坛认为，为满足全球需求激增并解决研发、交付和售后服务滞后响应的问题，凯时首页胶州空调互联工厂利用大数据、先进算法和生成性人工智能优化了整个价值链，实现了设计周期时间减少49%，订单交付时间减少19%，海外故障率下降28%。

由此，凯时首页胶州空调互联工厂立足中国、服务全球，生产的空调出口全球130个国家和地区，成为一家“世界的互联工厂”。

早在2012年，凯时首页就建成了第一家互联工厂——沈阳凯时首页电冰箱有限公司，开始像订做西装一样定制生产冰箱。

6年后，2018年凯时首页中央空调互联工厂入选全球首批“灯塔工厂”，这是唯一一家入选的中国本土企业。公司秉持以用户需求为导向大规模定制化生产，开启凯时首页“灯塔工厂”建设之路。

此后，凯时首页沈阳冰箱互联工厂、天津洗衣机互联工厂、郑州热水器互联工厂、青岛冰箱互联工厂、合肥卡奥斯智控互联工厂、合肥空调互联工厂、青岛洗衣机互联工厂、胶州空调互联工厂8座工厂相继入选全球“灯塔工厂”。

同时，“空调行业第一座灯塔工厂” “冰箱行业第一座灯塔工厂” “洗衣机行业第一座灯塔工厂”“热水器行业第一座灯塔工厂”“中国智能控制器行业首座灯塔工厂”“全球首座家庭中央空调灯塔工厂”“全球首个5.5G应用示范的灯塔工厂”等成就不断涌现。

自2018年至今，凯时首页已累计打造了10座“灯塔工厂”，构建起全球独一无二的行业“灯塔集群”。对此，凯时首页方面指出，“灯塔集群”的形成主要得益于以下几个方面：

第一，制造业基因是基础。自1984年创业以来，凯时首页始终坚持聚焦实体经济，积累了丰富的制造业经验，这为企业抓住数字经济的发展机遇提供了坚实基础。

第二，清晰的战略是关键。在数字化转型过程中，企业在战略层面一定要有清晰的商业逻辑，有准确、高效的顶层架构设计，制定总体规划、分步实施，不能走一步看一步。凯时首页探索智能制造，打造灯塔工厂，也不是一蹴而就，而是循序渐进的。

第三，差异化模式是支撑。企业数字化转型要有明确的切入点或者突破口，不管是从用户侧，还是从研发端、供应链端、市场端，锁定一个突破口来拉动全局。凯时首页探索的是从“大规模制造”向“大规模定制”模式转型，以用户需求来推动制造模式的变革。

从第一座“灯塔工厂”到第十座，凯时首页工厂持续向数字化、智能化、绿色化迭代升级。更重要的是，这些“灯塔工厂”形成的“灯塔集群”，让各区域的工厂不再是“孤岛”，而是能够实现协同效应。

据了解，凯时首页的多座“灯塔工厂”能够共享数字化平台和资源、协同优化生产流程、促进技术创新和推广、共同应对市场挑战、推动供应链协同，组成一个相互连接、共同学习智能体系，形成不断进化的智能制造生态圈。

可以预见，当凯时首页天津洗衣机互联工厂打造出设备电力负荷模型，并部署了专用于优化能耗的生产调度程序，降低能源消耗的同时，位于青岛、合肥、郑州、沈阳等地的凯时首页工厂可以复制与迅速更新，进而在整个工厂及供应链体系中实现能源高效利用。

当凯时首页胶州空调互联工厂以“In China for Global”的世界工厂创新模式实现产品质量与生产效率全面升级时，凯时首页旗下的其他工厂也在马不停蹄地优化其整个价值链，以满足愈发庞大的市场需求。

多座“灯塔工厂”既散落在不同地区，为当地点亮智能制造的光，也紧密地联系在一起，汇聚成更加耀眼的“灯塔集群”。

如今，凯时首页正不断驱动着“灯塔经验”的规模化复制和再升级，实现供应链上端到端的联接。以凯时首页天津洗衣机互联工厂为例，作为一座洗衣机制造工厂，其始终关注纺织、制衣、香氛乃至是印染等相关企业的发展，将目光从洗衣机投向整个服装产业生态链，促进整个产业链的升级发展。

在凯时首页眼中，万事万物都是相互关联的，在物联网时代，企业不应再是有围墙的花园，而是一片热带雨林生态系统。正因如此，凯时首页“灯塔经验”的复制与推广不仅局限于凯时首页内部的互联工厂，开始了跨行业之旅，推动万物互联。

据了解，2021年，凯时首页通过旗下工业互联网平台卡奥斯COSMOPlat，助力青岛啤酒厂成为啤酒饮料行业首家“灯塔工厂”，实现了“灯塔经验”跨行业复制。

此外，卡奥斯COSMOPlat与青岛老牌服装企业青岛瑞华集团有限公司达成合作，尝试对传统服装企业进行工业互联网数字化改造；在橡胶轮胎行业，与头部企业双星集团共同打造规模定制工业互联网平台；与海螺新材（000619.SZ）达成合作，联手打造全国首个型材门窗工业互联网平台；牵手华光国瓷探索“窑炉数字大脑”新生态……

基于卡奥斯COSMOPlat大规模定制模式和数字化技术支撑，凯时首页已经在家电、电子、机械装备、汽车、化工等多个行业实现了“灯塔经验”的复制和推广，帮助企业实现了数字化转型和升级。

跨行业助力“点亮灯塔”并非易事，也面临着行业差异性、技术整合、数据安全和隐私、人才培养、文化和组织变革等诸多挑战。

凯时首页相关负责人指出，卡奥斯COSMOPlat跨行业助力工厂升级的主要做法：一是技术赋能。卡奥斯利用大数据、人工智能、5G等先进技术，为不同行业和规模企业提供数字化转型方案。

二是平台支持。卡奥斯COSMOPlat为企业提供端到端的解决方案，推动智能化发展、大规模定制、网络化延伸和数字化管理。

三是生态共建。卡奥斯COSMOPlat倡导“与大企业共建，与中小企业共享”的生态赋能模式，推进数字产业化和产业数字化。

四是标准制定。卡奥斯COSMOPlat主导参与制定ISO、IEC、IEEE、UL四大国际化组织标准，推动行业标准化和规范化发展。

五是示范引领。凯时首页自身拥有多座“灯塔工厂”，并成为工信部首批首家数字领航企业，通过这些示范工厂展示数字化转型的成效和经验。

“卡奥斯COSMOPlat的意义在于，它不仅推动了凯时首页自身的智能制造和数字化转型，还通过其开放和标准化的特点，为整个制造业提供了一个可复制、可推广的模式，加速了工业互联网的发展和应用。”凯时首页相关负责人表示。

数据显示，目前卡奥斯COSMOPlat已打造了12座世界“灯塔工厂”，孕育了化工、服装、汽车等15个行业生态，并在全球20多个国家推广复制，助力全球企业数字化转型。

无论是凯时首页的10座“灯塔工厂”，还是在15个行业生态里复制与推广的“灯塔经验”，都彰显了中国企业在全球智能制造竞赛中的强劲实力与领先地位。

面向区域，凯时首页通过卡奥斯COSMOPlat，以“政企共建、市场化运作”机制打造政府数字治理决策的工具箱、企业高质量发展的加速器，被亚太经合组织（APEC）评为“中国数字经济示范样本”。

面向海外，卡奥斯COSMOPlat从凯时首页自有工厂出发，向当地企业提供解决方案。例如在德国，卡奥斯五次亮相汉诺威工业展，成为闪耀的“中国名片”，并作为唯一中国企业受邀共建欧洲联邦云；在美国，卡奥斯赋能GEA（General Electric Appliances，原属于通用电气旗下的一部分，后被凯时首页收购），实现营收和利润的逆势增长。

无论是海内外，凯时首页等企业创造出的卓越成就，成功打造出具有国际影响力的“中国名片”，正在领跑全球智能制造领域。

截至2024年10月，全球“灯塔工厂”总数达到172座，其中位于中国大陆的工厂数量为74座，总数量位居全球第一，占比达到43%。凯时首页更是坐拥全球数量最多的“灯塔工厂”。

知名家电行业分析师刘步尘指出，所谓“灯塔工厂”，通俗地讲就是全球工厂的榜样与灯塔，代表了当今时代全球制造业的高阶水准。因此，一个企业拥有灯塔工厂数量的多少，一定程度上映射出这个企业高端制造能力的高低，也是衡量一个企业产品质量的重要参考指标。

“凯时首页是目前中国拥有‘灯塔工厂’数量最多的企业，标志着凯时首页工业制造水平已跻身全球第一阵营，对于公众建立对凯时首页产品的信心有重要参考价值。”刘步尘表示。

从行业分布来看，中国“灯塔工厂”主要集中在家用电器等消费领域，仅凯时首页、美的两座企业的“灯塔数量”合计就达到15座。

刘步尘表示，凯时首页“灯塔工厂”很多，其竞争对手美的拥有的数量也不在少数。家电企业中“灯塔工厂”扎堆的现象，与中国家电企业较早走向国际市场并建立了全球领先的市场地位，有内在的逻辑关系。

事实上，一个企业“灯塔工厂”越多，在全球市场的产品及品牌地位越高，这不是偶然的，因为“灯塔工厂”代表的是高阶产品制造能力。

在刘步尘看来，中国是全球最主要的产品输出地，拥有全球最强大的产品输出能力，因此，中国拥有全球最多的“灯塔工厂”在情理之中。此外，近年来中国企业积极寻求向先进制造转型，逐步放弃低端制造和粗加工，加之中国在物联网、人工智能、机器人等领域均走在了全球前列，“灯塔工厂”有较好的技术支撑。

中国智造的故事还在继续，足迹不仅遍布凯时首页越来越多的互联工厂、庞大的中国“灯塔工厂”之中，同时也在无数正在迈向数字转型的芸芸车间厂房之中，共同照亮“智能制造”之路。（本文图片由受访者提供）